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金属激光切割机产生毛刺的原因及处理方法

2019-06-03 14:23:50??????点击:

  
  
  
  
  
  
      金属激光(LASER)分割机的切割过程(guò chéng)中,因为操作不当,技术问题(Emerson),其加工的材料(Material)别会产生毛刺。金属激光切割机专门用来切割加工金属材料的激光切割设备,目前市场上主流的有co2激光切割机、光纤激光切割机、YAG激光切割机,其中co2激光切割机以切割能力强,范围广是市场主流激光切割设备,光纤激光切割机是最近几年新起来的技术,加上技术要求相对低,在逐渐普及的金属激光切割机设备。金属激光切割机切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧气为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性气体。激光切割机厂家从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机价格光切割机的价格不低,少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本,赢得更大的利益。激光切割机价格要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和切割多大厚度等,从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量,为后期的采购工作做简单的铺垫。毛刺只会产生在金属切割中,非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢?其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。激光切割机(用途:金属切割,非金属切割)加工钣金出现毛刺的主要原因:当激光切割机在加工工件时,激光束(LASER)照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置,大家必须要重视,就是辅助气体。辅助气体就是在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用辅助气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面上。这是形成毛刺的主要原因。另一个原因就是设备(shèbèi)本身的质量问题,还有就是参数(parameter)设定因素(factor),所有当客户在购买激光切割机后,一定要专业的操作员调试好设备。具体如下处理方法:

  一、光束的焦点(比喻事情的关键所在)的上下位置出现偏差
解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整 

  二、机的输出功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)不够
解决办法:巡查激光(LASER)分割机的工作是否正常,不正常则需要及时修理维护,如果正常则要检查输出数值是否正确

  三、切割机的线切割速度过慢
解决方法:及时调整并提高线切割速度

  四、分割机的辅助气体的纯度不够
解决方法:说明提高辅助气体的纯度

  五、切割机的激光束(LASER)的加点发生了偏移
解决方法:进行焦点(比喻事情的关键所在)的调试,及时的进行调整

  六、激光(LASER)切割机(用途:金属切割,非金属切割)运作时间过长而产生的不稳定
解决方法:关闭机器重启并让机器休息





  
  
  
  
  
  
  

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